
回转驱动自安装日起,首次运转100小时后,应检查螺栓的预紧力。以后每运转500小时检查一次,必须保持足够的预紧力。
回转驱动累计工作2000小时后,回转减速机原理,如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下,回转减速机用途,则改螺栓以及相邻的两个螺栓更换新的,回转减速机结构,如果发现20%的螺栓松动到规定的力矩80%以下,则全部螺栓更换新的。回转驱动累计工作达到14000小时,全部更换成新的。(山东省德州市金宇机械有限公司建议:在使用两至四个月后,对各紧固件进行重新紧固,然后过度到每年的系统性检查)





在使用中要密切关注回转驱动的运转情况,如发现噪音、冲击、功率突然增大,应立即停机检查,直至排除所有故障。
回转支承是一种能够承受综合载荷的特大型轴承,因其外形酷似盘子,故又称“转盘轴承”,可以同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩,可替代几套普通轴承组合使用的功用。一般适用于承受巨大倾覆力矩并作相对旋转运动的机械设备,回转减速机,是一种具有高承载能力的组合轴承。 下面小编要为您介绍的是回转支承的选型原则: 1、结构型式的选择常用回转支承的结构型式有四种:单排球式、交叉滚柱式、双排球式、三排柱式。根据我们的经验和计算,有以下结论: 相同外形尺寸的回转支承,单排球式的承载能力高于交叉滚柱式和双排球式。在倾覆力矩160吨米载荷以下,选用单排球式回转支承其性价比高于三排柱式回转支承,为形式。当倾覆力矩高于160吨米时应该优先考虑选用三排柱式回转支承


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